走进华泰公司米东工业园，除了感受着园区各项经济指标在年年递增外，让员工感触最深的就是企业设备装置的自动化水平和人员劳动效率不断提高。“十三五”时期，华泰公司技术创新工作按照“将论文写在大地上、把专利转化在车间里、把技术推广到装置中”的理念，走出了一条科技赋能、智慧先行的发展新路。

员工监测在线设备运行情况 （刘占山 摄）

全员创新成为工作动力新引擎

华泰公司鼓励人人创新。制定下发《班组全员改善推进实施方案》，鼓励全员围绕解决现场问题、改善现场工况等，提升产品质量和经济效益。2020年，华泰公司72个班组完成以节能降耗、创新改善、降低劳动强度、消除安全隐患为内容的改善创新项目873个，企业创新理念深入人心。

技术处专工孙健告诉记者，2020年各车间班组，技术人员踊跃提出合理化建议483条，其中电仪车间《冰机更换电源柜》，质量管理中心《盐水中总铵蒸馏装置使用升级》等合理化建议，对现有系统的平稳运行、节能降耗都有不错的效果。据统计，截至2020年底，华泰公司共申请专利150个，其中发明专利32个，授权专利118个。

智能化管理遍及园区各车间

“通过信息技术和各类资源的整合，将‘智慧’渗透到园区生产运营的每个细节中，让管理可查、可视、可控，不断提高设备可靠性、生产稳定性和人员规范性。”华泰公司董事长冯斌说。

2020年5月，公司启动智能地磅项目改造升级工程。据了解，与改造之前的智能地磅系统相比，新上线地磅系统过磅效率大幅提高，实现了无人值守，劳动强度大幅下降，工作效率提高40%以上。

将以往“听、摸、查、看、闻”的经验式巡检与新技术相结合，起到了事半功倍的效果。公司上线电子巡检系统，把每一个岗位的巡检任务固定到岗位巡检仪上，形成不同的巡检计划，通过信息化手段，线下纸质版手写记录变为线上无纸化记录，数据追踪，查询，保存方便快捷。

公司还上线了QHSE系统、化工生产信息化实时数据库项目等，试点主关键设备无线实时状态监测，进一步提升了管理效能和工作质量。“自动化+信息化”智能工厂成为公司创新发展的最亮底色。

技术创新就地转化“真金白银”

近年来，华泰公司始终把技术创新作为引领发展的动力之一，对标国内外先进企业和行业技术，持续致力于节电节水、工艺优化、大型装备和自动化控制系统的替代升级，降本提质增效水平进一步提升。2020年初，乙炔车间新增的集中破碎系统投入使用，电石消耗量显著减少，投用至今，节约费用60万元。聚合车间主任工陈凤说：“今年车间对聚合工艺进行实验研究，通过优化110m³聚合釜配方，调整消泡剂加入量，一年可以节约258万元，这在国内也是首例。”

技术创新的案例，每年在华泰公司都有很多。厂房外观未发生改变，但厂房内却发生着一个个创新的故事。也正是由无数创新优化的项目逐步落地实施，才让华泰公司园区不断由现代化向智能化迈进。