“当前华泰公司还不是干毛巾，我们做的还是湿毛巾拧水，还要在从粗放型管理到精细化管理的进程中不断努力。”华泰公司党委书记、董事长冯斌说，公司降本增效工作仍大有可为，需持续在“节流”方面狠下功夫。华泰公司精打细算从“精”字上下功夫，在“细”字上做文章，大力弘扬艰苦奋斗的“井冈山”精神、共克时艰的“南泥湾”精神，以“能吃苦、能战斗、能创新、能奉献”的拼搏实干精神，勇当精细化管理的先行者、创效增效的排头兵，更以精细化管理引领企业内涵式增效。

华泰公司生产园区俯瞰图

    精耕细作抓生产 让每个节点最优化 

    “不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。”华泰公司坚持以新发展理念为指引，以安全绿色环保为主线，以实现“双碳”减排为目标,通过精细管理、挖潜增效等多项举措探索企业降本增效新模式，凝聚起推动“提质增效”和“成本管控”等重点任务落实落地。公司专门成立领导小组，将“算账”意识贯穿到生产经营工作的全过程，在安全生产、经营管理、设备改造、科技创新等方面“下猛药”、“做细活”。聚氯乙烯车间从起初的引发剂试用到现在的国产分散剂代替进口分散剂，实现夏季、冬季不同温度的完全替换，该生产配方优化后，110m3聚合釜年产能43万吨计算，年节约生产成本达860万元；电解车间通过降低冷冻水温、氯气温度、氯气含水量及离子膜3套装置稀硫酸浓度窄幅控制，全年节约硫酸费用32万；烧碱车间多点发力，持续向管理要效益，将3号装置蒸发通过窄幅控制各类工艺指标，蒸汽单耗由0.52t/t降至0.51t/t，年节省蒸汽费25万……一项项工作系统推进，让华泰公司降本增效得实惠。

    精打细算控成本 “西瓜”“芝麻”一起抓

    在增效业绩方面：技术攻关小组通过前期技术改造，将芒硝废料成功升级为元明粉产品，达到了芒硝回收处理再利用的目的,在创造经济效益的同时，提高环保效益；随着2019年处理能力硫酸脱氯装置的正式投入运行，标志着公司废硫酸脱氯技术研发项目取得阶段性成果，解决了长期困扰氯碱行业含氯废硫酸处置的瓶颈问题，并实现资源转化再利用，成功“变废为宝”，年收益250余万元；在精打细算方面：乙炔车间除了电石合理库存降低消耗外，还通过发生器溢流液回收、废次钠气提、废次钠提温以及指标窄幅控制等措施来提高电石收率；氯乙烯车间将库存物资有效充分利用，实现降低各类设备附件63件；检维修中心把“修旧利废”作为降本增效的重要抓手，以大师工作室为平台，技师带领技术骨干自主维修大型进口设备透平机、冰机、螺杆机等，更是带领员工对部分设备进行优化改造，节约设备外修成本上百万元；热电厂通过控制厂用电率、炉渣含碳量等各项小指标，用电率由13%降低至11.78%……华泰公司管理通过精打细算，努力实现精益求精。

    降本增效，重在落实，贵在坚持，华泰公司将一点一滴深挖掘、一分一厘巧增效，在生产经营、节能降耗、技术进步等方面不断改革创新，全力推动公司高质量发展。